Gaasi{0}}vedelike eraldaja on seade, mida kasutatakse gaaside eraldamiseks vedelikest ja mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keemia-, nafta- ja maagaas. Selle sisemine konstruktsioon mõjutab otseselt eraldamise tõhusust ja seadmete jõudlust. Allpool on toodud gaasi-vedeliku eraldaja sisestruktuuri üksikasjalik analüüs:
Sisselaskeosa: gaasi{0}}vedeliku segu siseneb separaatorisse sisselaskeava kaudu, mis on tavaliselt konstrueeritud tangentsiaalselt, et tekitada keeriseefekt, kasutades tsentrifugaaljõudu esialgseks gaasi-vedeliku eraldamiseks.
Pöörlemiskamber: see on separaatori südamik, mis on tavaliselt varustatud pöörlevate plaatide või juhtlabadega, et veelgi suurendada pöörlemisefekti. Vedelik paisatakse oma suurema tiheduse tõttu välisseina poole, samal ajal kui gaas koondub keskossa.
Eralduskamber: pärast pöörlevat kambrit vähendab eralduskamber voolukiirust, suurendades{0}}ristlõikepindala, pannes vedeliku raskusjõu toimel põhja settima. Mõned suure tõhususega separaatorid sisaldavad selles piirkonnas eraldusefekti suurendamiseks ka deflektoreid või tihendeid.
Kogumistsoon: Eraldatud vedelik koguneb põhja ja juhitakse välja äravooluava kaudu. Kogumisala on tavaliselt varustatud tasememõõturi või automaatse tühjendusventiiliga, et tagada õigeaegne vedeliku väljavool ja vältida sekundaarset kaasahaaramist.
Gaasi väljalaskeava: eraldatud gaas väljub ülemisest väljalaskeavast. Mõnede kõrgekvaliteediliste{1}}separaatorite väljalaskeava juures on udueemaldi või filter, et eemaldada gaasist jääkvedeliku tilgad.
Sisetarvikud: olenevalt rakendusest võib separaator olla varustatud kütteelementidega (jäätumise vältimiseks), -korrosioonivastaste katetega (söövitavatele ainetele) või rõhureguleerimisseadmetega (süsteemi rõhu stabiliseerimiseks).
